什么是混凝土拌合物的离析和泌水,刚浇好的楼面干后出现裂缝什么原因？
混凝土拌合物离析极易造成拌合物分层，即下层石子偏多，浆体少，上层浆体石子少或基本没有石子。对于同配合比的混凝土拌合物离析的要比和易性良好的混凝土强度降低10%左右。
混凝土强度不足时，框架构件的实际承载力随着混凝土强度的下降几乎成正比地下降，所以在实际工程中应特别注意对混凝土构件强度不足问题的检查和处理。
混凝土强度不够会对钢筋混凝土构件的承载能力产生不同的影响，同时也会使构件截面裂缝变宽增大和构件耐久性降低，因此在混凝土的施工过程中应进行施工质量的控制，对混凝土强度大不到设计值的已建结构应及时根据不同的影响程度及构件的重要程度采取相应的措施，确保建筑物能够满足安全和正常的使用要求。
混凝土增强剂是以活性硅酸盐为核心技术的聚合物溶液。通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，生成结晶胶体填充空隙，增加结构的致密性，使得混凝土表面形成一个坚固的密实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到永久封闭，坚固，耐磨，不起灰，抗水和大多数工业化学品腐蚀的表面。
固威GWZ820混凝土增强剂的适用范围：
1. ?新旧混凝土地面，墙面，立柱的涂刷，增强强度，硬度，回弹值一般能提高10-25%。硬化养护7天以后可提高40%。
2. 各类起灰，起尘，起砂的混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。
3. 各类新混凝土构件及水泥制品表面强度不足涂刷，增加强度，硬度，延长使用年限。
处理混凝土后期强度不够问题，首先应分析引起混凝土后期强度不够的原因。水灰比的大小直接影响混凝土的后期强度，水灰比过大时，混凝土中多余的游离水份蒸发，子啊水泥浆面层产生过多毛细孔，降低了密实性，降低了混凝土面层的强度;另外，表面水份过多，混凝土面层抹光收光时间延长，甚至有可能超过水泥的终凝时间，造成施工质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外，零一个作用是为了满足混凝土施工的要求。在施工过程中，为了赶进度和施工方便，将混凝土塌落度尽量放大，甚至擅自加水放大塌落度，结果造成混凝土表面大量泌水，从而导致混凝土后期强度不够问题。
对于许多现场的施工管理者来说，人们往往习惯于虔诚的把规范标准当做圣经来逐字逐句阅读而从不怀疑其合理性，当现场质量问题出现后，更多的是从自身管理区查找原因。其实，随着科技的不断进步和人们认识的不断提高，规范标准是在不断变化和发展的。上述这些问题如果不能及时得到合理有效的解决，对当前混凝土技术进步和科学发展是不利的。同时对人民生命安全将会造成较大的影响。
刚浇好的楼面干后出现裂缝什么原因？
1．1材料方面的因素 （1）水泥品种。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。
一般说，C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混区土收缩的影响显著。
（2）混合材料品种。
其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。
粉煤灰的比表面积最小，混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。
（3）骨料品种。
混凝土收缩随骨料含量的增白而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时，又回骨料中粘土含量的增加而增大。
（4）混凝土配合比。
在原料一定的条件下，混凝土配合比对于缩有很大的影响，包括单位用水量，单位水泥用量，水灰比，砂率及灰浆比等参数。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土于缩随水泥用量的增大而加大，区增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土于缩随水灰比的增加而明显增大；在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。
（5）外加剂的种类和掺量因素。
掺用化学外加剂都会使混凝土收缩有不同程度的增大。
掺减水剂用于改善混凝土和易性，增大坍落度时，掺减水剂的混凝土收缩略大于不接的收缩值；掺减水剂用于减水，提高强度或节约水泥时，掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。
掺氯化钙早强剂的混凝土收缩比不掺的明显增大，随氯化钙掺量的增大而成倍增长；而掺三乙醇胺与氯化钠复合剂混凝土收缩比不掺的大，但增大的幅度相对掺氯化钙早强剂小。 1．2施工方面的因素 （l）混凝土的制备与浇筑 ①外加剂拌合不均匀导致外加剂损失较大，不能充分发挥作用。
②混凝土搅拌时间不足。
③粗。
细骨料及拌合水人仓温度偏高，使得浇筑温度过高。
④搅拌和运输时间过长，使混凝土拌合物出现离析、泌水和沉陷。
⑤泵送混凝土，因流动性要求高，过量增用水泥和水。
⑤浇筑顺序不合理，出现施工”冷缝”或施工缝处理不当。
③浇筑速度过快，捣固不足或过度振捣使混凝土产生离析和泌水，在表面形成水泥含量较多的砂浆层。
③混凝土终凝前钢筋被扰动。
③混凝土浇筑过程中，未能很好地保护楼板负筋，使截面有效高度减小。
④混凝土保护层过薄或保护层处集料过少。
（2）模板施工因素 ①由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大。
②施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移。
③拆模过早，混凝土硬化前过早承载或受到振动。
④模板漏浆、渗水。
（3）混凝土养护因素 ①养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。
②后期养护不够，使混凝土碳化加剧，造成碳化收缩。
③混凝土养护初期受冻。
（4）楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进入下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。 1．3周围介质因素 ①空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大。
②空气温度升高，混凝土的于缩随之增大。
③长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。