上海隆强检测仪器设备有限公司(上海强隆机床有限公司)
在线式红外测温仪能否应用于高压开关柜内接点温度的检测
对高压接点进行实时在线监测,随时掌握接点运行工况,适时实施维修,保障接点处于良好状态,对降低接点损耗,保障供电安全,早期发现隐患以及为优化调度提供辅助决策和对接点进行动态分析制定安全措施预案,都具有重要意义。
目前在理论和技术应用层面提出了不同的方案,主要有:光纤光栅式、光纤分布式、红外成像仪、无线组网式、旋转反射光纤传感式。
采用红外成像仪巡回逐点测量需避开太阳光照,一般在阴天或夜间进行,此方法测量误差大,巡回周期长,存在误判、漏检,不能及时发现故障点,由此引起的事故不可避免。无线传感在线监测和光电子在线监测系统需要在高压测点处安装电源,需要在较短时间内定期停高压更换电池,造成供电系统的非事故停电概率增加,不满足实现状态维修以减少非故障计划停电的初衷;光纤光栅式和光纤分布式在线监测系统存在制作工艺复杂,安装成本高,维护量大,应力和温度交叉敏感容易误报的局限,不适合大面积推广使用。
旋转反射式光纤传感测温系统的工作原理是利用旋转受温度调制的部件使反射光的强弱在很大的范围内线性地受温度影响,通过测量反射光的强弱来测量温度的高低。传感器本身是无源器件,适合在高压环境安装使用。该系统采用近红光的可见光作为测量媒介,采用大直径树脂光纤作为传输通道,抗弯曲能力和抗扭曲的能力很强,抗剪切力和抗拉力远远优于SiO2光纤,适合大弯曲安装,也适合在户外恶劣气象条件下使用,抗风、抗覆冰、抗风霜雪的能力均很好。安装成本低。
采用光纤测温非常好地解决了电力系统最关心的一、二次隔离问题,安全性均经过了实践的考验。
由于接点老化、松动,导致接点发热引发事故,影响系统安全运行。如:2007年12月,110kV长坡站10kV长坡线开关因触头发热故障减负荷;2008年3月,110kV石龙站10kV大坡F13开关柜因触头发热故障减负荷;2008年4月,110kV古丁站10kV墟镇线开关触头发热严重烧毁;2008年6月,35kV云谭站10kV墟镇线开关触头发热严重烧毁等。
灌装机的工作原理是什么?
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
常压灌装机
是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机
是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单,效率较高,对物料的粘度适应范围较广,如油类、糖浆、果酒等均可适用。
油类灌装机
可以灌装各类油品,如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械,可实现人工操作和无人化操作的灵活配置,例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。
注塞式灌装机
该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业,可灌装各种液体、膏体类产品,如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.
液体灌装机
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
立式液体灌装机
手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
1、可选配件
a.针式灌装头:适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
b.转/球阀控制系统:适合不同黏度及包含颗粒的物料,并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
c.料斗:建议灌装黏度较大产品时配置,以达到更好的灌装效果。
膏体灌装机
适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品,是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
特点
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。
酱类灌装机
适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机
称重式灌装机,适用于黏度较低的液体物料。例如,油漆,涂料,树脂,及各种化工原料。
颗粒浆状灌装机
适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
粉剂灌装机
该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如:农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。
产品特点:微电脑控制,定量准确。参数可调整,误差可自动修正。强弱电分开,无干扰。可靠性高,适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高,互换性好,分级合理。模块式设计,组合灵活。
大桶水灌装机
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点,经技术改进而产生的全自动灌装机生产线,本设备技术先进,性能可靠,工艺流程高,操作简便,是各饮料生产厂家理想的灌装设备,深受食品饮料行业的欢迎。
本机机体全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
工艺流程:自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋(含输送带)。
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