pe技术员

第一篇:《PE技术员工作职责》

PE 技术员工作划分和工作职责（初稿）

一、产品组：

◆ 高端机型不良品的处理：帮助维修线处理高端机型不良品，让高端机型MO 及时关闭，同时对高端机型的维修数据做整理，分析出物料、工艺、设计、制程等因素所占的比例，为提高高端机型的一次直通率做好原始数据的准备，并从原始数据中找到提高一次直通率的突破点，逐步实施、逐步改善。

◆ 对维修员的维修技能予以指导：本着共同提高、共同进步、提升技能、改善工作质量的原则，PE 技术员要能在维修的过程中与维修员相互交流、经验共享，对维修员的维修动作、维修手法、作业流程起到规范、指导的作用，并将经验积累、固化，以提高维修质量为目标。

◆ 试产产品不良品的维修：对试产的产品，可能存在性能及工艺合理性的隐患，原则上试产机型的不良品全部由PE 技术员处理，并协助PE 工程师对试产产品进行跟踪，在修理的过程中要详细记录维修数据，对同样的不良出现三次以上要去问为什么，要保持对数据的敏感、多思考，挖掘潜在问题。

◆ 生产线测试直通率的关注：针对每天生产的产品，记录直通率，对直通率低于97%（暂定，后续会逐步提高）的机型进行原始数据的记录、分析，找出影响直通率的主要因素，并协助工程师进行改善，同时为FQA 功能批退的产品作数据参考。

◆ 生产线异常问题的处理：对生产线出现的一般异常问题，PE 技术员要先去解决，一方面提高PE 技术员的业务能力，同时也给PE工程师留出更多的时间去处理一些专项问题、一些因为时间人力不充裕而留下的“历史遗留问题”,争取将工作尽量做细、做深入，以便于整个PE 组工作质量的提高。

◆ FQA 异常的处理：对QA 的异常，可将一些异常（暂称常规异常）交给PE 技术员处理，对处理的结果由工程师加以审核。

◆ 维修坏料的检验：这是一常规工作，由负责的楼层技术员抽检确认。

◆ 专项的跟踪和试验性：对物料或产品有时需要做一些专项的跟踪，如信号变压器的不良PPM 统计，晶体不良跟踪等等，此工作由工程师临时分配，务必做到跟踪数据的准确性及可靠的反映事实状况。

◆ 协助试用单的跟踪：对IQC 发出的试用单，由工程师填写试用描述，由PE 技术员（工程师指定）对试用物料的全程跟踪，真实的反映试用物料的使用情况，并对使用出现的异常及时汇报与解决。（计划让工艺组技术员协助跟进）

◆ 对维修人员数的评估及资源评估：定期对所管辖的维修线人员、技能及维修资源做评估，以便对人员的补充或调整。

◆ 量产产品生产的维护：做好所在楼层或线别的成熟量产产品的测试、维修等维护工作。 ◆ 协助工程师对新软件的试用或确认

◆ 周工作总结：PE 技术员要求每个人每周写一份周报，对本周所做工作的一个汇总，一些心得体会，以电子档的形式发给PE负责人。

二、工艺组：

◆ 对产线执锡工位的技术培训、指导、监督

◆ 配合生产及其它部门做好静电检测与维护

◆ 配合生产及其它部门做好烙铁接地检测工作

◆ 指导焊接工具的操作及培训

◆ 监督执锡员工的动作是否符合要求，并对其进行纠正

◆ 芯片植球文件的完善、植球方法的指导与监督

◆ 编程操作指导与监督

◆ 测试系统校验的监督与抽样测试

◆ 编程座、万用表等配件和仪表的简单维修

◆ 监督有无按照测试要求作业

◆ 物料试用流程跟进

◆ 简易测试工装的制作

◆ 研发样机制作跟进

三、试验(或测试)组：

◆ 根据要求对异常物料或产品做相关测试、试验

◆ 根据要求对新产品或新物料做相关测试、试验

◆ 对量产产品做抽样测试及试验

◆ 对产品电路性能测试分析

◆ PFMEA(制程潜在失效模式及效应分析 ):为了以后PFMEA 的推动，收集一些资料，一

些原始数据的准备。

四、仪校与测试设备维护组

◆ 主导对产线测试设备定期维护保养

◆ 制定和维护仪校规则、方法，定期对公司仪器仪表做好内校或外校工作

◆ 确认仪器仪表及相关设备是否损坏及其报修事宜。

五、网络组

一）办公网络

◆ 办公网络布局结构设计

◆ 对办公网络的安装与维护

◆ 对办公电脑的安装与维护

◆ 对工厂监控系统、文件服务器、电子邮件服务系统、考勤系统、打印服务器及打印设备、

电话通信网络、外网等的安装与维护

◆ 对办公网络所需要的器材设备评估申购{pe技术员}.

◆ 对有问题的计算机网络器材设备的进一步确认和申报维修。

◆ 定期对计算机网络安全做检查。

◆ 内部邮箱、IP地址的分配。

◆ 内销工厂内部网吧的安装与维护。

二）生产测试网络

◆ 指导生产测试网络的设计

◆ 协助生产网管搭建测试环境、电脑组装、服务器安装等工作

◆ 主导和监督生产测试网络的维护

◆ 对生产测试网络所需要的器材设备进行评估和申购

◆ 产品MAC地址的申请与分配管理

◆ 对有问题的测试设备、器材、配件进一步确认和申报维修。

◆ 对生产线网络维护员进行培训

◆ 对生产测试系统（或环境）升级维护

◆ 定期对测试网络安全做检查。

◆ 工程实验室的测试网络搭建与维护

六、返修组

◆ 指导新进维修员对产品的维修

◆ 协助维修员对难处理品维修.和老机型的维修.

◆ 返修异常品分析和试验,如较早老机型欠料要找相关替代料进行维修、对返修率较高的

产品和元件不良情况突出进行统计、分析和试验

◆ 芯片,电源等待退不良物料检测,和报废板的确认工作

◆ FQA抽检异常分析

◆ 客服或客户反映异常品维修分析和试验

◆ 维修员判断为好机的保修品、计价品进行再次检测

◆ 测试线测试设备的调试和异常问题处理

◆ 装配线和包装线的异常问题处理（代IE处理）

七、工厂设备维修组（业余兴趣）

◆ 对工厂超过保修期的有问题的设备进行确认、维修。

◆ 不做硬性要求，对有这方面特长和有兴趣喜好的PE及相关人员组成

第二篇:《PE技术员》

岗 位 说 明 书

说明：职务与岗位的区别

职务＝头衔（岗位称谓），例如：经理、部长、专员等； 岗位＝职能+头衔，例如办公室主任、结构工程师等。

行 政 课 二〇〇七年二月六日

第一章 岗位概要与目标

本岗位的岗位概要与目标：

第二章 岗位职责

1.1工作内容

举例：人力资源经理工作权限：

 公司重大决策建议权；对直接下级人员调配、奖惩的建议权；

对所属下级的工作监督权、检查权，对业务水平和业绩的考核评价权；权限内的财务审批权

2.3 岗位关系

2.5 岗位工作流程图

请另面将关键工作的流程图画在下面

第三章 任职资格

任职资格是指实现本岗位目标的最低要求，必须真实而明确的表述，特别注意任职资格是基于岗位的要求，不是针对岗位的任职者。主要包括：

教育背景：

 学术/专业背景要求  特定领域的技术经验 职业经历：

 工作经验的长短  工作经验的类型

素质与技能（个性与行为）：

附：个性特征参考 主动性 冷静 服务精神 稳重 细心 活跃 耐心 爱好艺术 沉着 积极 果断 团体意识 成就导向 豪爽 灵活性 幽默 计划性 外向 兴趣广泛 能承受压力

对数字敏感 自信 合作 诚实正直 负责 开朗 条理 责任感 思维严谨 前瞻性 爱好音乐 创造性 谦虚 任劳任怨 观察力 可靠性 原则性{pe技术员}.

课 室 职 责

第三篇:《PE技术员操作流程及标准》

PE技术员操作流程及标准

1.目的：

对本公司所有PE技术员或工程师的工作进行规范化。

2定义：

PE部：指的是负责并担当生产技术方面事务的单位或部门； PE:指的是专门负责担当技术方面事务的工程师和技术人员； Production 生产 Engineer工程师

3.适用范围

本文件适用于全公司工程部PE工作指导及工作范畴；

4.工作职责

4.1. 跟踪试产新机种：

4.1.1. 通过生产计划了解生产状况，查看是否有新机种的生产排期；

4.1.2. 调查、确认和掌握新产品的制造信息；监控计划、技术标准工艺等；

4.1.3. 根据工程BOM清单、客户指令单、制作新机型的首样机（样版）：详细要求请见（首件制作控制程序）

4.1.4. 根据开发工程部提供的BOM清单、客户指令单制作适合生产部的《标准作业指导书》。

4.1.4.1. 《标准作业指导书》初稿成型后须与生产部拉长、科文共同校对其实用性。

4.1.4.2. 《标准作业指导书》制作时必须遵守以下几项条款：

4.1.4.2.1. 流程中没有重复、多余的环节

4.1.4.2.2. 流程中各工序的作业要工时基本相同

4.1.4.2.3. 工序编号要把层次和类别加以区分

4.1.4.2.4. 工序名称要具有通用性和代表性

4.1.4.2.5. 修改时要标注修订的内容

4.1.4.2.6. 要规定版次；方便实施受控管理

4.1.5 根据开发工程部提供的BOM清单、客户指令单或工程指令单制作新机型的首件样机（样版）及时送品质部检验。详细请见《件制作控制程序》

4.1.6. 新机种投产时亲临现场，协助安排生产部排位获取第一手资料及时核对并正《作业指导书》中不足；

4.1.7. 观摩新机种生产；记录问题；做好备忘记录；

4.1.8. 接收生产、品质部门的问题通报；

4.1.9. 分析生产问题点，研究对策，并将问题及分析对策记录在《生产问题分析报告》

4.2 就在解决生产突发事故

4.2.1. 在发生事故的情况下，当务之急是恢复生产秩序

4.2.2. 梳理问题时重点检计生产的产品、生产工艺过程、所用部件、仪器和治具等环节中的疑点，迅速查到问题，就地解决

4.2.3. 遇无法解决之问题，要求及时上报，以书面形式通知相应工程师分析确切问题所在，找出改善对策。

4.2.4. 找到问题后立即将改善对策填写《工程技术部通用函》中，工程部审核后由 工程文员发放至相关门， 并及时要求生产线纠正解决。

4.3 临时性问题，临时解决

4.3.1. 临时性问题指的是在一段时间内临时存在，而一段时间可能会自动消失的问题

4.3.2. 临相关部门通报生产临时性问题，PE立即进行分析

4.3.3. 分析出问题点，制定临时材料，临时要求及临时方法

4.3.4. 通过ECN形式通报处理方案，部门主管审核，工程经理批准后，由工程文员发至各部门。

4.3.5. 跟踪生产验证处理方案效果。

4.3.6. 处理临时问题时，如果紧急性问题时请先处理，避免处理时间过长造成事故或损失。

4.4 严谨跟踪工程变更（ECN）

4.4.1. 工程变更包括以下一些内容：

A．生产材料变更

B．辅助材料变更

C. 技术参数变更

D. 作业方式变更

E. 制造设备变更

F. 生产仪器变更

G．工具、治具变更

H. 生产常所变更

4.4.2. 实施工程更改时应发布ECN《工程更改通知单》，并在条件许可的情

况下修改与变更关联的所有技术文件，<此项主要为工程开发人员制定>

4.4..3. 变更修改的技术性文件色括：监控计划，作业指导书，工程图纸，

BOM清单，生产指导，产品规格书，测试流程等，详细要求请见《工程操作程序文件》

4.4.4. 对工程处理方式如下：

4.4.4.1. 检讨变更内容，初步核对变更内容

4.4.4.2. 观察生产部实施工程更改的实际情况

4.4.4.3. 对比更改前后的产品性能批量比较

4.4.4.4. 将生产信息及时反馈与报告给有关部门

4.5. 鉴定产生事故的材料

4.5.1.定性IQC判定的材料，确定事故材料是否属于IQC判定失误的责任

4.5.2. 鉴定IQC判定生产加工材料的加工方法

4.5.3. 鉴定生产工艺变更对材料的影响

4.6. 查阅并分析生产QC品质QA及生产修理报表的故障原因

4.6.1. 于当天工作快结束时阅览修理报表

4.6.2. 发现不良事故和问题点

4.6.3. 分析不良原因，排除系统问题，首先解决肯定有普遍影响的问题

4.6.4. 吸收修理员工作的优点，多深入开展自身工作提供线索

4.6.5 与生产管理员共同管理，生产或机器转拉时情况，发现问题及时

通知生产现场的管理者，并及时纠正。

4.6.6. 预防生产过错减少流程故障风险

4.7 积极配合上级部门及生产部门应对公司各种审查

5.注意事项

5.1. 工程更改、指令或问题分析及反映一定要以文件形式表示，并且文件

的格式要规范，文件的内容要通俗易懂，目的明了，注意严肃性，更不能随意的涂改文件；

5.2 严格按规定的途径传达旨意，切不可乱来；