焙烧炉（焙烧炉工艺流程图）

谁知道焙烧炉工作原理？

模壳焙烧炉利用火焰向上喷发热量，遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排放设计，有效控制炉温均匀性和热能的利用率。

如何理解焙烧炉预炉周期

焙烧炉是如何运行的，其生产周期有多长

每个焙烧炉室按起盖、上盖时间表顺序进行装炉、加热、冷

却和出炉。以30炉室两系统运转的焙烧炉为例（如图8-2所

示，每个加热系统包括1?2个带盖冷却室、1?2个开盖冷却

室，装炉和出炉各1个炉室，处于加热状态的有7?9个炉室。

每间隔一定时间有1个装好生坯的炉室串接到加热系统，同时有

1个已经完成加热的炉室离开加热系统进入冷却状态。

焙烧炉的生产周期较长，包括装炉、升温加热、冷却、

卸炉、炉子小修在内的一个焙烧周期需500?600h。

焙烧炉的焙烧过程是怎样的？

焙烧炉中采集到的炉渣中发现有白冰铜Cu2S的颗粒，推测焙烧的过程是这样的：首先在山坡较平坦处挖一个直径约为2米的炉坑，坑内先铺一层木炭，其上堆放矿石，再以草拌泥将矿石堆封起来(目的是减少热量损失)。在封泥上留有若干圆形排烟(SO2)孔和鼓风口。点燃木炭并鼓风入内后，焙烧反应即开始进行。由于焙烧反应是放热反应，因此当矿石热到起火温度后就无需再补充燃料，焙烧反应便可持续下去。

焙烧炉 是什么

高温焙烧炉，特别指用于

对温度梯度控制要求相对

苛刻，并且含有腐蚀性介

质，在焙烧过程中有大量

有机物分解挥发的固体条

状或其他型状颗粒物，在

温度曲线由低到高的程序

升温条件下逐段焙烧的梭

式电加热焙烧炉。

本实用新型包括炉体和可

在轨道上移动的窑车，其

特点是炉壁除炉顶外匀设

有电热元件，炉壁下部设

有保温材料砌成的迷宫式

密封，窑车下部亦设有与

炉壁下部紧密配合的迷宫

式密封。本实用新型使焙

烧过程操作平稳可靠，提

高了单炉焙烧处理能力，

提高了产品质量，生产过

程工况更加接近理想状

态。

焙烧炉双排燃烧装置，它

包括炉室，炉盖，在炉盖

上有烧嘴口；燃烧装置安

放在前后两炉盖之间，并

连接有主烧嘴和副烧嘴；

主烧嘴装在正对火井的烧

嘴口内，副烧嘴装在前一

个加热炉室炉盖后部的烧

嘴口内。

焙烧炉双排燃烧装置利用

炉盖后部上已有的烧嘴

口，将燃烧装置上的副烧

嘴装在前一个加热炉室炉

盖上的烧嘴口内，根据实

际生产中产生的温度差补

充部分燃料，提高加热炉

室后部的温度，使整个炉

室的温度更加均匀，从而

有效地保证了焙烧产品均

质的要求，又可降低焙烧

炉的能耗。

一种焙烧炉双排燃烧装

置，它包括炉室，炉盖，

其特征在于：在炉盖上有

烧嘴口；燃烧装置安放在

前后两炉盖之间，并连接

有主烧嘴和副烧嘴；主烧

嘴装在正对火井 )的烧嘴口

内，副烧嘴装在前一个加

热炉室炉盖后部的烧嘴口

内。

燃气焙烧炉如何除尘？

1、焙烧炉烟气温度，根据实测，检测期间达到240度以上，实际运行中，温度会超过240度，因此焙烧炉烟气必须首先进行烟气降温后再进入袋式除尘器处理。降温后的烟气温度适宜的处理温度为120-160度，为防止蜡蒸汽糊袋，烟气温度不宜低于120度；

2、天然气燃烧过程产生二氧化硫及氮氧化物等酸性气体，高温下对滤袋具有较强的酸性腐蚀作用，预喷粉粉料具有强碱性，因此，需采用高温耐酸碱布袋和耐高温耐酸碱骨架；

3、因燃料采用天然气，考虑安全问题，袋式除尘器采用防爆设计；

4、因为焙烧炉初期烟气含有大量蜡蒸汽，升温过程产生大量炭黑类易吸附细微粉尘，极易污染滤袋，造成糊袋，引起滤袋早期失效等问题，采用预喷粉技术以降低蜡蒸汽及炭黑尘对滤袋的影响，有效提高滤袋使用寿命；

5、处理后的废气由引风机引出后，由高于15m排气筒排放。